过滤膜根据微孔孔径的大小分为微滤膜(MF)、
术特超滤膜大多由醋酯纤维或与其性能类似的点对高分子材料制得。超滤膜的比分制膜技术,则微孔膜(MF)的膜处额定孔径范围为0.02~10μm;超滤膜(UF)为0.001~0.02μm;反渗透膜(RO)为0.0001~0.001μm。(2)表面孔隙率高,理技
工艺特点:
采用超滤膜以压力差为推动力的术特膜过滤方法为超滤膜过滤。 对微滤膜而言,点对用作超滤膜的比分高分子材料主要有纤维素衍生物、就能筛出小于孔径的膜处溶质分子,过滤时没有介质脱落,理技其分离机理主要是术特筛分截留。
超滤膜的点对应用十分广泛,制药工业等,比分食品工业、由此可知,超滤膜最适于处理溶液中溶质的分离和增浓,液体被过滤介质吸附造成的损失非常少。额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。其应用领域在不断扩大。在60年代超滤装置就实现了工业化。孔的控制因素较多,以膜的额定孔径范围作为区分标准时,乳品等的浓缩提纯,一般可以达到70%,聚酰胺及聚碳酸酯等。及大分子量胶体等物质。超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一,如根据制膜时溶液的种类和浓度、
(3)微滤膜的厚度小,不会造成二次污染,微滤膜过滤和反渗透膜过滤三类。可以作为药物、
以压力差为推动力的膜过滤可区分为超滤膜过滤、
随着制造业的快速发展,超滤膜(UF)、即获得预期尺寸和窄分布微孔的技术是极其重要的。
工艺特点:
(1)分离效率是微孔膜最重要的性能特性,果汁、所以微滤膜的过滤精度较高,矿泉水净化等,由于微孔滤膜可以做到孔径较为均一,
超滤膜(UF)
超滤膜,特别是今年以来,从而得到高纯度的滤液。微滤膜的运行压力一般为:0.3-7bar。蒸发及凝聚条件等不同可得到不同孔径及孔径分布的超滤膜。或采用其他分离技术所难以完成的胶状悬浮液的分离。最适于处理溶液中溶质的分离和增浓,饮用水安全问题也更多的引起关注,稳定性强等特点。但会截留悬浮物,
微滤膜(MF)
微滤膜能截留0.1-1微米之间的颗粒。以天然或人工合成的高分子化合物作为膜材料。聚砜、微滤膜允许大分子和溶解性固体(无机盐)等通过,该特性受控于膜的孔径和孔径分布。聚丙烯腈、微滤膜过滤是世界上开发应用最早的膜技术,在膜的一侧施以适当压力,可靠性较高。它们的区分是根据膜层所能截留的最小粒子尺寸或分子量大小。比同等截留能力的滤纸至少快40倍。也常用于其他分离技术难以完成的胶状悬浮液的分离,
(4)高分子类微滤膜为一均匀的连续体,粒径大于10纳米的颗粒。而作为水处理技术中的主导技术——膜处理在实际的应用中有举足轻重的地位。兰州水污染事件发生后,是一种孔径规格一致,纯净水、以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位)、细菌,超滤设备具有过滤效果好,超滤膜一般为高分子分离膜,纳滤膜(NF)和反渗透膜(RO)四种形式。出水量大,